2025-10-10
10 октября 2025 года компания Suzhou Hangcheng Integrated Housing Co., Ltd. объявила о полном запуске "Стандарта процесса производства модульных зданий 2.0" на базе в Сучжоу.В основу нового процесса положен принцип “предпроектная подготовка-заводская сборка — общая приемка", охватывающий такие сценарии, как энергетические лагеря, общественные службы и аварийное переселение. Цель состоит в том, чтобы обеспечить более стабильную поставку, более высокую согласованность и удобство эксплуатации и технического обслуживания в условиях экстремально низких температур и тяжелых условий эксплуатации. условия.
1.Разъяснение требований и чертеж
На ранней стадии проекта комитет по обзору программы завершит подтверждение параметров окружающей среды, уровней нагрузки, электрических стандартов и границ раздела, а также одновременно введет в действие спецификацию и коды материалов; три основных элемента конструкции, корпус и электромеханические элементы будут параллельно уточняться, чтобы сформировать стандартизированный список (чертежи, заводские таблички, пункты установки и приемки) для снижения неопределенности на месте.
2.Сырье и производство с ЧПУ
Отбор проб из партии и повторный спектральный контроль стальных и листовых материалов осуществляются при их поступлении на завод, а после прохождения обработки они подвергаются лазерной/плазменной резке с ЧПУ; детали кодируются и документируются, а основные допуски по размерам контролируются на уровне ±1,0 мм.При сварке каркаса используются привязка к креплению и оценка WPS, комбинация дуговой сварки в среде защитного газа/под флюсом, коррекция после сварки и контроль образцов UT / MT для обеспечения геометрической точности и надежности конструкции.
3.Защита поверхности и изоляция корпуса
Стальная конструкция подвергается пескоструйной обработке до уровня Sa2.5, покрывается цинк-алюминиевой грунтовкой с высоким содержанием цинка + полиуретановым финишным покрытием, толщина многослойной пленки покрытия составляет ≥120 мкм, а также проводятся испытания на адгезию и наличие точечных отверстий.Теплоизоляция из минеральной ваты/полиуретана толщиной 100-120 мм обычно используется для стен, композитной теплоизоляции для кровли, двухслойного стеклопакета для дверей и окон; узлы обрабатываются воздухонепроницаемой лентой и пенопластом для уплотнения мостиков холода, а весь модуль выпускается после прохождения теста на герметичность 50 Па.
4.Предварительная сборка электромеханических устройств и функциональная проверка
В соответствии со стандартом для проектной площадки (например, 380 В переменного тока/220 В 50 Гц) на заводе-изготовителе завершается предварительная установка распределительной коробки, номера цепи, моста слабого тока, системы освещения и идентификации аварийной эвакуации; в модуле ванной комнаты завершается ввод в эксплуатацию системы подачи воды и дренажа под давлением, а также системы контроля нагрева антифриза.Сопротивление электрической изоляции, непрерывность заземления, водонепроницаемость и защита от дождя, тепловизионные и акустические характеристики - все это принимается по отдельности в соответствии со списком, а также прилагаются заводские таблички на трех языках и электрические схемы.
5.Общая приемка завода и доставка на завод интермодальным транспортом
Перед отправкой с завода проведите тщательный общий осмотр: размер и уровень, воздухонепроницаемость и гидроизоляция, электробезопасность, функциональное моделирование и внешний вид.После прохождения осуществляется установка четырехугольной арматуры и защита деревянных опор, а также составляется упаковочный лист, сертификат происхождения и элементы таможенной декларации; к плану мультимодальной перевозки морским/железнодорожным/автомобильным транспортом прилагается точка подъема и указание центра тяжести для обеспечения быстрой установки и безопасной эксплуатации на месте.
6.Цифровая прослеживаемость и постоянное совершенствование
MES и Kanban записывают материалы, процессы, проверки и ответственных лиц в режиме реального времени, а модуль привязывает QR-коды для обеспечения прослеживаемости всего жизненного цикла.Данные опытной эксплуатации показывают, что средний срок поставки стандартных моделей примерно на 20% короче, чем за аналогичный период прошлого года, количество переделок на месте значительно снизилось, а уровень обеспечения запасными частями общего назначения составляет более 90%.Компания будет регулярно обновлять список соответствия требованиям в соответствии с нормативными актами целевого рынка (такими как EAC/CE и т.д., при наличии действующего сертификата) и продолжит продвигать экологичное производство и применение материалов, пригодных для вторичной переработки.
